吸塑发光字的制作工艺

吸塑发光字也是一种发光字，板面通常使用亚克力板吸塑成型，再由底座等组合而成。其内部置入LED灯或是高压灯，表面工艺有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱体材料有铁皮烤漆、铝型材、不锈钢、钛金等，字面色彩既可以是固有色板，也可以是专色或四色丝印。

1.图纸处理：

要压模首先要有对应的模板，雕刻模板就需要注意图纸处理的一些细节。图纸文档一般会要注意字的笔画和笔画之间的距离一般都要预留4mm以上，如果预留太小，雕刻机的刀走一遍就没有内模或者外模了。还有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有点圆弧的角度，这样在吸塑过程中才不会造成吸塑的字面起鼓或不平。

2.吸塑发光字底板雕刻

图纸文件处理好了我们一般会用文泰软件到雕刻机去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美观的吸塑发光字来，千万不要偷工减料，这样才能保证压塑时百发百中，保证不会把亚克力压破；这里值得一提的是大型吸塑发光字模具的拼接，很多吸塑发光字的模具是要比密度板或雕刻机的工作台面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要准确了，还有就是尽量选字笔画细的地方拼。

3.吸塑底板制作

三种吸塑发光字主要的流程差异就是这里了。平面吸塑发光字则是在原来模板上加上足够的高度后菱角处理圆滑，通过吸塑机吸塑即可。尖鼓吸塑发光字则在原来模板上把铁板固定，使得压模的时候可以压出尖鼓的形状，需要注意在铁片必须固定，尖鼓吸塑发光字需要较高的工艺技术要求。而圆鼓吸塑发光字则利用吸塑机所带的吹塑功能，可以形成非常均匀的球面形状，让吸塑发光字富有美感。

4.修边

吸塑发光字成型后，要把多余的压克力修平整，现在都用自动的修边机了，但也要用好的修边刀，否则很容易把字边修破。

5.包边

针对吸塑发光字大小和客户要求，采用不同的材料围边。一般可选用吸塑板、铝、铁等。